Máy dệt khí (Air-jet Loom) là công nghệ dệt vải tiên tiến, nổi tiếng với tốc độ dệt cực cao và hiệu suất sản xuất vượt trội. Để duy trì khả năng vận hành đỉnh cao này, việc lắp ráp và thay thế phụ tùng máy dệt khí phải được thực hiện với độ chính xác kỹ thuật tuyệt đối. Khác với máy dệt kiếm, máy dệt khí dựa hoàn toàn vào hệ thống khí nén để đưa sợi ngang, do đó, sự chính xác của từng van điện từ, béc phun, và chi tiết cơ khí đều ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng vải và thời gian dừng máy.
Sự sai lệch dù nhỏ trong quy trình lắp ráp phụ tùng máy dệt khí cũng có thể dẫn đến lỗi dệt, tăng chi phí vận hành và giảm đáng kể tuổi thọ của linh kiện. Bài viết này sẽ trình bày một quy trình chi tiết, chuyên nghiệp, từ chuẩn bị đến hiệu chỉnh, giúp các kỹ sư bảo trì thực hiện việc lắp ráp và thay thế phụ tùng máy dệt khí một cách tối ưu.
1. Chuẩn Bị Trước Khi Lắp Ráp Phụ Tùng Máy Dệt Khí
Quy trình chuẩn bị kỹ lưỡng là bước đầu tiên và quan trọng nhất để đảm bảo quá trình thay thế phụ tùng máy dệt khí diễn ra nhanh chóng, chính xác và an toàn. Việc chuẩn bị kém có thể gây ra lỗi lớn hơn sau khi lắp đặt.
1.1. Đảm Bảo An Toàn Lao Động (LOTO)
An toàn là ưu tiên hàng đầu khi làm việc với phụ tùng máy dệt khí:
- Ngắt Nguồn Điện Chính: Thực hiện quy trình LOTO (Lockout/Tagout) bằng cách ngắt nguồn điện và khóa lại, treo biển cảnh báo để đảm bảo máy không thể khởi động ngoài ý muốn.
- Xả Hết Khí Nén: Máy dệt khí hoạt động bằng khí nén áp suất cao. Phải xả hết khí nén khỏi bình tích áp và hệ thống đường ống trước khi tháo bất kỳ phụ tùng máy dệt khí nào liên quan đến khí nén (như béc phun, van).
- Sử Dụng Thiết Bị Bảo Hộ: Mang găng tay, kính bảo hộ và giày bảo hộ.
1.2. Chuẩn Bị Dụng Cụ Và Linh Kiện Thay Thế
Việc chuẩn bị đầy đủ dụng cụ và phụ tùng máy dệt khí thay thế giúp tiết kiệm thời gian dừng máy (downtime):
- Dụng Cụ Chuyên Dụng: Chuẩn bị các loại cờ lê, lục giác, đồng hồ đo lực xoắn (Torque Wrench), dụng cụ đo độ hở (Feeler Gauge) và thiết bị đo timing điện tử.
- Phụ Tùng Máy Dệt Khí Mới: Kiểm tra mã số và tình trạng của phụ tùng máy dệt khí mới. Đảm bảo linh kiện là hàng chính hãng, không có vết nứt, mẻ hoặc biến dạng.
- Vật Liệu Hỗ Trợ: Chuẩn bị dầu bôi trơn chuyên dụng (ví dụ: mỡ chịu nhiệt độ cao), keo khóa ren (Threadlocker) và khăn sạch không xơ.
1.3. Ghi Lại Thông Số Kỹ Thuật Ban Đầu
Trước khi tháo gỡ phụ tùng máy dệt khí, cần ghi lại các thông số và vị trí lắp đặt hiện tại:
- Chụp Ảnh Chi Tiết: Chụp ảnh cận cảnh vị trí và góc độ lắp đặt của phụ tùng máy dệt khí cần thay, đặc biệt là các van điện từ và cơ cấu điều chỉnh.
- Ghi Lại Giá Trị Timing: Đối với các bộ phận ảnh hưởng đến thời gian (như béc phun), ghi lại giá trị timing ban đầu trên bảng điều khiển của máy.
2. Quy Trình Lắp Ráp & Thay Thế Phụ Tùng Máy Dệt Khí Hệ Thống Béc Phun
Hệ thống béc phun (Nozzle System) là trái tim của máy dệt khí, chịu trách nhiệm chính trong việc đưa sợi ngang. Quá trình thay thế phụ tùng máy dệt khí này cần sự chính xác tuyệt đối.
Hệ thống béc phun bao gồm béc phun chính (Main Nozzle) và các béc phun phụ (Relay Nozzles).
2.1. Thay Thế Béc Phun Chính (Main Nozzle)
Béc phun chính là phụ tùng máy dệt khí tạo lực đẩy ban đầu cho sợi ngang:
- Tháo Lắp: Tháo các đường ống khí và dây điện kết nối với van điện từ. Tháo ốc cố định béc phun cũ. Vệ sinh sạch sẽ khoang lắp đặt, loại bỏ bụi sợi và cặn bẩn.
- Lắp Béc Phun Mới: Lắp béc phun chính mới vào vị trí. Sử dụng đồng hồ đo lực xoắn để siết ốc cố định theo đúng lực siết khuyến nghị của nhà sản xuất (thường là một lực siết nhỏ và chính xác). Lực siết không đủ sẽ gây rò rỉ khí, lực siết quá lớn sẽ làm hỏng ren hoặc biến dạng phụ tùng máy dệt khí.
- Kiểm Tra Độ Đồng Tâm: Đảm bảo lỗ béc phun chính phải thẳng hàng tuyệt đối với đường đi của sợi ngang.
2.2. Thay Thế Các Béc Phun Phụ (Relay Nozzles)
Các béc phun phụ là phụ tùng máy dệt khí duy trì tốc độ và quỹ đạo của sợi ngang trên toàn bộ khổ vải:
- Tháo Gỡ: Tháo các béc phun phụ dọc theo lá thép. Kiểm tra tình trạng mài mòn của các ống dẫn khí phụ.
- Lắp Đặt: Lắp các béc phun phụ mới vào rãnh. Phải đảm bảo vị trí và góc nghiêng của mỗi béc phun phụ là chính xác theo tiêu chuẩn máy. Sai lệch góc nghiêng sẽ làm luồng khí bị chệch, dẫn đến sợi ngang không đến kịp hoặc bị cuốn ngược.
- Vật Liệu Đệm: Đối với một số dòng máy, cần sử dụng gioăng cao su hoặc vật liệu đệm mới khi lắp phụ tùng máy dệt khí để đảm bảo kín khí tuyệt đối.
2.3. Hiệu Chỉnh Timing Béc Phun
Sau khi lắp xong phụ tùng máy dệt khí, cần hiệu chỉnh thời gian phun khí:
- Thiết Lập Điện Tử: Truy cập bảng điều khiển (Control Panel) của máy. Thiết lập lại thời gian mở và đóng van điện từ cho béc phun chính và béc phun phụ (thường tính bằng độ quay của trục cam).
- Kiểm Tra Bằng Stroboscope: Sử dụng đèn Stroboscope để kiểm tra luồng khí. Quan sát xem luồng khí có được phun ra đúng góc độ đã cài đặt hay không. Phụ tùng máy dệt khí hoạt động tốt phải phun khí đúng thời điểm sợi ngang bắt đầu được đưa vào.
3. Quy Trình Thay Thế Phụ Tùng Máy Dệt Khí Hệ Thống Điều Khiển Cơ Khí
Các phụ tùng máy dệt khí cơ khí bao gồm các chi tiết truyền động, hệ thống mở khe hở (Dobby/Jacquard) và hệ thống đánh sợi (Beat-up). Lỗi ở các bộ phận này gây ra rung lắc và sai lệch cơ học.
3.1. Thay Thế Bánh Răng Và Bạc Đạn Truyền Động
Các bánh răng và bạc đạn là phụ tùng máy dệt khí chịu tải và mài mòn cao:
- Tháo Lắp Cẩn Thận: Khi tháo bánh răng hoặc bạc đạn, sử dụng dụng cụ tháo chuyên dụng (Pulley Puller) để tránh làm hỏng trục.
- Lắp Đặt Bạc Đạn Mới: Lắp bạc đạn mới (phụ tùng máy dệt khí) vào ổ đỡ. Chỉ sử dụng lực ép nhẹ nhàng, không dùng búa đập trực tiếp vì có thể làm hỏng vòng bi.
- Hiệu Chỉnh Khe Hở (Backlash): Sau khi lắp bánh răng mới, phải kiểm tra và điều chỉnh khe hở giữa các răng (Backlash) theo tiêu chuẩn nhà sản xuất. Khe hở quá lớn gây tiếng ồn và rung lắc; quá nhỏ gây kẹt và nóng máy.
3.2. Thay Thế Lưỡi Cắt Sợi Ngang (Weft Cutter)
Lưỡi cắt sợi ngang là phụ tùng máy dệt khí tiêu hao nhanh, cần thay thế định kỳ để đảm bảo mép vải sạch sẽ:
- Tháo Lắp: Tháo lưỡi cắt cũ. Vệ sinh sạch sẽ cơ cấu gắp và giữ sợi.
- Căn Chỉnh Độ Hở: Lắp lưỡi cắt mới. Dùng Feeler Gauge để kiểm tra khe hở giữa lưỡi cố định và lưỡi di động. Khe hở này phải cực kỳ nhỏ (thường dưới 0.1 mm). Sai lệch khe hở là nguyên nhân chính gây lỗi cắt sợi không dứt khoát.
- Kiểm Tra Cơ Cấu Dịch Chuyển: Đảm bảo cơ cấu dịch chuyển của lưỡi cắt (một phụ tùng máy dệt khí) hoạt động mượt mà, không bị kẹt hay rơ.
4. Quy Trình Thay Thế Phụ Tùng Máy Dệt Khí Hệ Thống Điện Tử Và Cảm Biến
Máy dệt khí phụ thuộc vào các cảm biến và bộ điều khiển điện tử để giám sát và phản hồi tốc độ cao. Các phụ tùng máy dệt khí điện tử cần được xử lý cẩn thận để tránh sốc tĩnh điện (ESD).
4.1. Thay Thế Cảm Biến Phát Hiện Sợi (Weft Sensor)
Cảm biến sợi ngang (thường là loại quang học) là phụ tùng máy dệt khí báo lỗi khi sợi bị đứt hoặc bỏ lỡ:
- Tháo Lắp: Ngắt kết nối dây cáp trước khi tháo cảm biến cũ. Vệ sinh khu vực lắp đặt.
- Lắp Đặt Và Định Vị: Lắp cảm biến mới. Cảm biến phải được đặt ở vị trí chính xác để có thể nhận diện sợi. Sử dụng đồng hồ đo để kiểm tra khoảng cách từ cảm biến đến sợi theo hướng dẫn kỹ thuật.
- Hiệu Chỉnh Độ Nhạy: Sau khi lắp phụ tùng máy dệt khí, cần truy cập hệ thống máy để hiệu chỉnh lại độ nhạy của cảm biến (Sensitivity Adjustment) cho phù hợp với loại sợi đang dệt.
4.2. Thay Thế Van Điện Từ (Solenoid Valves)
Van điện từ điều khiển thời gian và áp suất phun khí, là phụ tùng máy dệt khí điện tử quan trọng:
- Kiểm Tra Điện Trở: Trước khi lắp van mới, kiểm tra điện trở của cuộn dây van điện từ bằng đồng hồ VOM. Giá trị điện trở phải nằm trong phạm vi cho phép.
- Lắp Đặt Và Khóa Ren: Lắp van điện từ mới vào vị trí. Sử dụng keo khóa ren (Threadlocker) chuyên dụng để cố định van, ngăn chặn sự dịch chuyển do rung động.
- Kiểm Tra Độ Kín Khí: Sau khi kết nối ống khí, kiểm tra kỹ lưỡng các mối nối để đảm bảo không có rò rỉ khí. Rò rỉ khí là nguyên nhân hàng đầu làm giảm áp suất và hiệu suất vận chuyển sợi.
5. Quy Trình Lắp Ráp Lá Thép (Reed) – Phụ Tùng Máy Dệt Khí Quan Trọng
Lá thép (Reed) là phụ tùng máy dệt khí có vai trò nén sợi ngang và định vị sợi dọc. Đây là bộ phận quyết định chất lượng bề mặt vải.
Quy trình lắp lá thép yêu cầu tính đồng đều và cân bằng cao.
5.1. Vệ Sinh Khung Gắn Và Khe Hở
- Vệ Sinh Toàn Diện: Khung gắn lá thép phải được vệ sinh sạch sẽ. Loại bỏ tất cả bụi sợi và cặn dầu cũ.
- Kiểm Tra Thanh Trượt (Sley Drive): Kiểm tra độ mòn và độ nhẵn của thanh trượt dẫn động lá thép. Nếu thanh trượt bị mòn không đều, nó sẽ làm lá thép nén sợi không thẳng.
5.2. Lắp Đặt Lá Thép Mới
- Lắp Đặt Cân Bằng: Lá thép mới (phụ tùng máy dệt khí) phải được lắp đặt vào khung gắn (Reed Frame) một cách cân bằng và thẳng đứng.
- Kiểm Tra Độ Căng: Kiểm tra độ căng của lá thép. Nếu là loại lá thép có thể điều chỉnh, cần đảm bảo độ căng đồng đều trên toàn bộ khổ vải.
5.3. Căn Chỉnh Thời Điểm Đánh Sợi (Beat-up Timing)
- Kiểm Tra Góc: Sử dụng thước đo góc để kiểm tra thời điểm lá thép đánh sợi ngang vào mép vải. Thời điểm này (thường tính bằng độ quay trục chính) phải chính xác theo tiêu chuẩn của máy. Sai lệch timing đánh sợi sẽ gây ra lỗi mật độ (density marks) trên vải.
- Phụ Tùng Máy Dệt Khí và Áp Suất Khí: Đảm bảo áp suất khí nén đầu vào của béc phun chính được điều chỉnh phù hợp với tốc độ dệt. Áp suất khí thấp có thể làm sợi không được đưa vào đúng thời điểm đánh sợi.
6. Tổng Kết Quy Trình Và Lợi Ích Của Phụ Tùng Máy Dệt Khí Chính Hãng
Việc tuân thủ quy trình lắp ráp và thay thế phụ tùng máy dệt khí chuyên nghiệp mang lại lợi ích kép: giảm thời gian dừng máy và tối ưu hóa chất lượng sản phẩm đầu ra.
Phụ tùng máy dệt khí chính hãng đảm bảo sự tương thích hoàn hảo, giảm thiểu rủi ro sai sót trong quá trình lắp đặt và hiệu chỉnh.
- Giảm Thiểu Lỗi Dệt: Lắp ráp chính xác phụ tùng máy dệt khí đảm bảo timing chuẩn, từ đó giảm tỷ lệ đứt sợi và lỗi dệt.
- Tối Ưu Hóa Tốc Độ: Phụ tùng máy dệt khí được lắp đặt và hiệu chỉnh đúng giúp máy có thể vận hành ở tốc độ tối đa mà vẫn ổn định.
- Kéo Dài Tuổi Thọ: Việc lắp đặt đúng lực siết, đúng vị trí và bôi trơn đúng cách giúp các phụ tùng máy dệt khí không bị hỏng hóc sớm do lỗi cơ khí.
7. VieTextile – Nhà Cung Cấp Phụ Tùng Máy Dệt Khí Chuyên Nghiệp
VieTextile là đối tác tin cậy, cung cấp đầy đủ các loại phụ tùng máy dệt khí chính hãng, kèm theo hướng dẫn kỹ thuật chuyên sâu về lắp đặt và bảo dưỡng. Chúng tôi cam kết mang lại sự ổn định và hiệu suất vượt trội cho dây chuyền sản xuất của bạn.
Việc đầu tư vào phụ tùng máy dệt khí chất lượng cao là quyết định chiến lược, đảm bảo giảm thiểu lỗi dệt và tối đa hóa năng suất.
- Cam Kết Chất Lượng: Chúng tôi chỉ cung cấp phụ tùng máy dệt khí có nguồn gốc rõ ràng, đạt tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt của các hãng dệt khí hàng đầu thế giới (như Tsudakoma, Toyota, Picanol).
- Giải Pháp Toàn Diện: VieTextile cung cấp từ các phụ tùng máy dệt khí tiêu hao (như van điện từ, béc phun) đến các linh kiện cơ khí và điện tử phức tạp (như bộ điều khiển, cảm biến).
- Hỗ Trợ Kỹ Thuật: Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi sẵn sàng tư vấn chuyên sâu về quy trình lắp ráp phụ tùng máy dệt khí, giúp nhà máy của bạn khắc phục sự cố một cách nhanh chóng và chính xác.
8. Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ) Về Phụ Tùng Máy Dệt Khí
Q1: Phụ tùng máy dệt khí nào dễ bị hỏng nhất do ma sát? A1: Sứ dẫn sợi và các chi tiết kim loại tiếp xúc trực tiếp với sợi như lưỡi cắt và béc phun. Đây là các phụ tùng máy dệt khí cần được kiểm tra độ nhẵn bề mặt thường xuyên.
Q2: Lỗi rò rỉ khí nén ảnh hưởng thế nào đến hiệu suất dệt? A2: Lỗi rò rỉ khí nén làm giảm áp suất khí đẩy sợi. Điều này dẫn đến sợi ngang không đến kịp mép vải, gây ra lỗi sợi ngắn, lỗi bỏ lỡ sợi, và buộc máy phải giảm tốc độ.
Q3: Có cần hiệu chỉnh lại timing sau khi thay van điện từ mới không? A3: Tuyệt đối cần thiết. Van điện từ mới là phụ tùng máy dệt khí quan trọng, cần được kiểm tra timing điện tử và timing cơ khí để đảm bảo van mở và đóng đúng thời điểm trục chính.
Q4: VieTextile cung cấp phụ tùng máy dệt khí cho những dòng máy nào? A4: Chúng tôi cung cấp phụ tùng máy dệt khí cho nhiều dòng máy dệt khí phổ biến như Tsudakoma (ZA, ZAX series), Toyota (JAT series), và Picanol (OMNI, TERRY MAX series).
Q5: Việc sử dụng keo khóa ren (Threadlocker) khi lắp phụ tùng máy dệt khí có cần thiết không? A5: Rất cần thiết. Máy dệt khí hoạt động ở tốc độ và độ rung cao. Keo khóa ren giúp các ốc vít cố định phụ tùng máy dệt khí (đặc biệt là van điện từ và cảm biến) không bị lỏng ra do rung động.
Q6: Làm thế nào để kiểm tra độ kín của hệ thống khí nén sau khi thay phụ tùng máy dệt khí? A6: Dùng dung dịch xà phòng hoặc thiết bị phát hiện rò rỉ khí chuyên dụng xịt lên các mối nối. Bọt khí xuất hiện là dấu hiệu rò rỉ.
Q7: Việc thay thế bạc đạn truyền động có cần phải hiệu chỉnh timing không? A7: Nếu bạc đạn nằm trong hệ thống truyền động chính (như trục cam), việc thay thế phụ tùng máy dệt khí có thể làm thay đổi khe hở cơ học (backlash). Cần kiểm tra lại toàn bộ timing cơ khí của hệ thống liên quan.
Q8: VieTextile có cung cấp dịch vụ đào tạo lắp đặt phụ tùng máy dệt khí không? A8: Có. Chúng tôi cung cấp các chương trình đào tạo kỹ thuật chuyên sâu về quy trình bảo dưỡng và lắp ráp phụ tùng máy dệt khí cho đội ngũ kỹ sư của khách hàng.
Để đảm bảo máy dệt khí hoạt động với hiệu suất tối đa và độ ổn định cao nhất, việc nắm vững và tuân thủ quy trình lắp ráp phụ tùng máy dệt khí là yêu cầu bắt buộc. Hãy liên hệ với VieTextile để nhận được sự tư vấn và cung cấp linh kiện chất lượng cao.
Thông tin liên hệ:
Hotline: 0901 809 309
Email: info@vietextile.com
Website: https://vietextile.com
